Apa Pemantauan Suhu?

Aku ngenteni telung taun nindakake validasi paket ing supplier Tier 1 ing metro Detroit. Pemantauan suhu bisa uga 40% saka apa sing dakkarepake saben dina. Ora amarga iku rumit. Amarga wong-wong terus ngaco kanthi cara sing padha.

Tes validasi ing lingkungan lab.

Ide dhasar yaiku sampeyan nempelake termistor ing sel lan nonton nomer kasebut. Mekaten. NTCs biasane. Murah, cukup akurat, kabeh wong ngerti carane nggunakake. Masalah diwiwiti nalika sampeyan takon ing endi persis kanggo nyelehake lan pira sing sampeyan butuhake.

Tekanan biaya brutal. Manajer program pengin sensor luwih sithik. Insinyur termal pengin luwih akeh. Aku lungguh liwat Welasan bantahan sing. Kompromi biasane ndharat ing endi wae sing ora nyenengake kanggo kabeh wong. Wolung sensor kanggo modul kanthi 12 sel. Sijine ing sel sing sampeyan pikir bakal mbukak paling panas lan muga-muga sampeyan bisa ngira kanthi bener.

Simulasi termal nyukupi-kendala donya.

Simulasi vs kasunyatan

Sampeyan bisa model barang iki nganggo ANSYS utawa STAR-CCM+ nganti mripatmu getihen. Simulasi ngandhani sel tengah ing modul sing luwih panas tinimbang pinggiran. Tab mbukak luwih panas tinimbang bisa badan. Ora ana sing nggumunake. Sing ora dicritakake simulasi yaiku apa sing kedadeyan nalika jalur produksi sampeyan nglebokake tempel termal kanthi ora konsisten. Utawa nalika sel saka kumpulan ala duwe resistance internal rada luwih dhuwur tinimbang liyane. Utawa nalika customer nginstal Pack ing kendaraan karo intake online tengen jejere exhaust manifold. Katon kabeh telu.

Punika bab sanadyan. Runaway langka. Apa bener matèni ngemas ing lapangan punika taun mlaku 5 utawa 10 derajat luwih anget saka sel pengin. Kapasitas luntur. Daya luntur. Sampeyan ora bakal weruh geni. Sampeyan bakal weruh klaim garansi ing taun 4 nalika kisaran mudhun ing ngisor spek. Pemantauan suhu uga penting, nanging kurang dramatis supaya wong ora mikir babagan iki.

 

Suhu sampel BMS kaya 1 Hz. Kadhangkala luwih alon. Kadadeyan termal ing sel kedadeyan sajrone sawetara detik nganti menit dadi cepet banget. Sing luwih penting yaiku ing ngendi watesan ambang disetel.

 

Konservatif banget lan sampeyan ngethok daya nalika paket isih duwe ruang kepala. Banget agresif lan sampeyan lagi masak sel. Saben OEM duwe filosofi sing beda babagan iki. Sawetara ngarahake kinerja maksimal, liyane ngutamakake umur dawa. Biasane sampeyan bisa nemtokake cara kendharaan ing dina panas kanthi pangisi daya cepet.

Kasunyatan Dingin

Cuaca sing adhem luwih angel ditindakake tinimbang panas. Paket ing minus 20 C meh ora ana daya sing kasedhiya. Resistance internal mundhak. Sèl ora bisa nampa akeh daya saiki tanpa resiko litium plating. Dadi, sampeyan butuh pemanasan, tegese ngobong energi kanggo anget bungkus sadurunge bisa digunakake. Sawetara kendaraan prakondisi kanthi otomatis nalika sampeyan nyetel wektu budhal. Liyane nggawe sampeyan lungguh ing kono ngenteni.

Pemantauan suhu ing konteks kasebut tegese ngerti yen paket kasebut cukup anget kanggo digunakake. Lan priksa manawa sistem pemanas ora nggawe titik panas. Nganggo pemanas PTC ing jejere siji sel nalika liyane tetep adhem ora apik. Wis weruh uga.

Evolusi teknologi sensing.

Industri kasebut pindhah menyang luwih akeh sensor, ora kurang. Sebagéyan amarga NTC terus saya murah. Sebagéyan amarga wong analytics pengin luwih akeh data kanggo nyedhiyakake model degradasi. Ana Dhiskusi bab serat optik nang sel nanging aku bakal pracaya sing produksi siap nalika aku ndeleng ing baris. Saiki iku termistor ing kaleng sel lan busbar, padha karo 15 taun kepungkur.

Iku pemantauan suhu. Ora sensor dhewe. Kaputusan babagan apa sing kudu ditindakake karo data sing diwenehake.