Apa Pilihan Metode Coating?

Apa Pilihan Metode Coating?

Ana akeh cara lapisan. Cara coating dip kalebu coating dip, coating roll, coating blade, lan coating rod tatu -kawat, lsp. Cara coating kuantitas prasetel kalebu coating slide, coating slot -die, coating extrusion, lan coating curtain, lsp. Kita wis ngrembug sawetara metode coating kanthi rinci ing ndhuwur. Ing ngisor iki kita ngenalake cara lapisan liyane.

Dip coating minangka cara nglapisi ing ngendi web terus-terusan dicelupake lan ditarik metu saka tank slurry, lan slurry keluwihan mili bali menyang tank, kaya sing dituduhake ing Gambar 5 -89. Dip coating biasane dobel -lapisan sisi, mula arah narik web umume jejeg karo permukaan cair kanggo mesthekake yen kekandelan lapisan ing loro-lorone web konsisten. Biasane, kekandelan lapisan gumantung saka viskositas, kapadhetan, kacepetan garis, lan sudut tarik. Kekandelan lapisan slurry ing permukaan web dadi luwih kenthel amarga viskositas slurry lan kacepetan lapisan mundhak. Mesthi, lapisan dip uga cocok kanggo operasi intermiten saka workpieces Komplek, nanging nalika tingkat volatilization solvent cepet, bakal ana aliran.

Fig 5-89 Dip Coating Method

Blade coating minangka cara lapisan sing nggunakake agul-agul kanggo nyuda kekandelan lapisan slurry ing gulungan lapisan utawa web menyang ketebalan sing ditemtokake, kaya sing ditampilake ing Gambar 5 -90. Ing antawisipun, kekandelan lapisan lan bobot lapisan saka udhara -lapisan piso gumantung ing udara-tekanan piso lan kecepatan jet udhara, lan iku utamané cocok kanggo nutupi kurang -viskositas utawa medium -rendheng-banyu viskositas-banyu. Nalika nggunakake slurries adhedhasar pelarut organik, kudu ati-ati supaya ora mbentuk campuran sing mbledhos saka hawa sing akeh lan uap pelarut sing gampang kobong.

Fig 5-90 Blade Coating

Lapisan tirai minangka cara lapisan kang slurry wis extruded saka slot lan tiba langsung menyang web mlaku ing wangun langsir Cairan. Iki kalebu metode lapisan kuantitas prasetel, kaya sing ditampilake ing Gambar 5-91. Amarga jarak antarane lambe ekstrusi mati lan web gedhe lan ora ana gelembung udara ing sandiworo, nduweni kaluwihan sing luar biasa kanggo ngilangi cacat kayata stringing lan goresan. Amarga energi kinetik sing luwih gedhe saka tirai, mbantu nyetabilake meniskus, supaya kacepetan lapisan sing luwih dhuwur bisa digayuh. Kacepetan garis bisa tekan luwih saka 100 m / min lan saya diadopsi ing solusi lapisan baterei kanthi tliti dhuwur.

Figure 5-91 Falling curtain coating; Figure 5-92 Wire rod coating

Wire-wound rod coating yaiku cara nglapisi sing nggunakake kabel-wound metering rod kanggo merata cairan ing web alus, kaya sing dituduhake ing Gambar 5-92. Batang tatu -kawat digawe nganggo kawat baja tahan karat sing dipoles kanthi kenceng ngubengi batang inti. Batang tatu -kawat kasebut uga diarani rod pelapis utawa rod dokter. Nalika kabel nduwurke tumpukan banget lancip, akurasi kekandelan lapisan bisa tekan ing sawetara microns. Amarga-cairan viskositas kurang gampang mili ing kawat logam sing tatu, mula cocok kanggo nutupi cairan viskositas rendah. Nggunakake rod lapisan khusus, viskositas lapisan bisa relatif dhuwur, lan kekandelan lapisan bisa tekan 225 μm. Kacepetan lapisan rod umume diwatesi nganti 304 m / min.

Pemilihan metode lapisan minangka proyek sing sistematis kanthi akeh faktor sing kudu ditimbang. Ing ngisor iki minangka faktor utama sing kudu dianggep nalika milih metode lapisan:

Umume cara lapisan cocok kanggo nutupi siji lapisan sekaligus, lan lapisan liyane dilapisi sawise lapisan sadurunge wis garing. Sawetara cara bisa nutupi pirang-pirang lapisan bebarengan, kayata lapisan geser, sing bisa nutupi paling sethithik 9 lapisan bebarengan ing lapisan film warna. Kepala lapisan saka lapisan langsir yaiku kepala lapisan geser, lan lapisan lapisan uga mili mudhun ing pinggir, saengga lapisan multilayer uga bisa ditindakake. Slot-die coating lan extrusion coating biasane nindakake lapisan siji-lapisan, nanging uga bisa duwe loro utawa telung slot ekstrusi kanggo lapisan multilayer sing akeh dibutuhake dening produsen baterei lithium-ion.

Wire-wound rod coating cocok kanggo lapisan tipis-layer; lapisan extrusion, nutupi muter mbalikke, lan nutupi langsir cocok kanggo nutupi nglukis, kang bisa tekan 400-750 μm. Umumé, luwih tipis lapisan kasebut, luwih angel lapisan. Perlu dicathet yen kekandelan sing kasebut ing kene yaiku kekandelan lapisan teles, lan bedane antarane lapisan garing lan lapisan udan gedhe banget.

Viskositas lan viskoelastisitas minangka jumlah fisik sing nggambarake sifat rheologis. Saben metode lapisan duwe sawetara viskositas lan tingkat geser sing cocog. Viskositas slurry paling apik dipilih miturut viskositas sing diukur ing tingkat geser lapisan, amarga viskositas owah-owahan karo tingkat geser. Kanggo formulasi slurry baterei lithium sing disedhiyakake dening pemasok bahan baterei lithium-ion terkemuka, kontrol viskositas sing tepat wis dadi faktor kunci ing stabilitas proses. Nanging, ing proses nutupi jumlah prasetel, tingkat nyukur kang slurry biasane subjected banget dhuwur, supaya iku angel kanggo entuk tingkat nyukur dhuwur kuwi karo instruments saiki, supaya ngira viskositas atos, lan pungkasanipun asil eksperimen bakal menang. Sanajan viscoelasticity penting banget, nanging angel diprediksi. Sawetara viscoelasticity mbantu nambah operasi lapisan tartamtu, nanging viscoelasticity sing dhuwur bisa nyebabake cacat nyeret sing telat.

Slot presisi-lapisan mati, lapisan geser, lan lapisan gorden nduweni presisi lapisan sing luwih dhuwur, dene presisi cara lapisan liyane gumantung marang sifat fluida, geometri rol, kacepetan rotasi, lan faktor liyane. Saben cara lapisan duwe sawetara lapisan sing amba, sing gumantung saka struktur lan mode operasi piranti lapisan. Mung kanthi apik banget ngoptimalake peralatan lapisan elektroda baterei bisa entuk asil lapisan sing apik.

Web bisa dadi non-permeabel utawa permeabel. Kanggo web permeabel, pori-pori bisa disegel sadurunge dilapisi. Sampeyan uga perlu kanggo nimbang roughness lan tension lumahing ing web. Ketegangan permukaan slurry kudu luwih murah tinimbang jaring.

Kacepetan lapisan ana gandhengane karo efisiensi produksi. Yen bisa, luwih cepet kacepetan lapisan, luwih apik. Kabeh cara nglapisi duwe watesan kacepetan nglapisi, nanging sawetara cara sing luwih apik kanggo nglapisi-kacepetan dhuwur. Lapisan gorden mbutuhake tingkat aliran minimal kanggo mesthekake yen sandiworo ora sobek, mulane lapisan dhuwure-kacepetan ora bisa ditindakake nalika lapisan tipis. Ing lapisan geser, nalika lapisan lapisan tipis banget, lapisan lapisan bakal ora stabil. Kacepetan sing luwih dhuwur lan lapisan lapisan sing luwih kandel mbantu supaya ora stabilitas lapisan. Semono uga, web sing mulus lan ora-permeabel bisa dilapisi kanthi kacepetan sing luwih dhuwur. Kacepetan lapisan uga ana hubungane karo dawa bagean pangatusan. Sing luwih dawa bagean pangatusan, luwih apik kanggo nambah tingkat pangatusan.

Cara lapisan lan kisaran sing ditrapake ditampilake ing Tabel 5-6.

kategori	Metode Coating	Laju geser /s⁻¹	Viskositas /Pa·s	Ketebalan basah/m	Ketepatan lapisan /%	Kacepetan maksimal /(m/min)	Pengaruh kekasaran web
Leveling	Leveling	0.01-0.10	-	-	-	-	-
	Piso angin	-	0.005-0.5	2-40	5	500	dhuwur
	Wire{0}}wound rod coating	-	0.02-1	5-50	10	250	dhuwur
Lapisan tunggal	Lapisan blade	1000-10000	0.5-40	1-30	-	1500	dhuwur
		20-40000
	Coating muter mbalikke	100-10000	0.1-50	5-400	5	300	sithik
		1000-100000
	Slot{0}}die coating	3000-100000	0.005-20	15-250	2	400	sithik
	Lapisan ekstrusi	-	50-5000	15-750	5	700	-
Multilayer	Lapisan geser	1000-10000	0.005-0.5	15-250	2	300	sithik
		3000-12000
	Lapisan tirai	1000-10000	0.005-0.5	2-500	2	300	sithik

Cara nglapisi lembaran elektroda baterei lithium-utamane yaiku roll coating lan extrusion coating. Lapisan gulungan mbalikke mbutuhake tingkat nyukur sing luwih dhuwur, cocok kanggo slurry kanthi viskositas sing rada dhuwur, entuk film lapisan sing luwih kenthel lan kualitas lapisan sing apik, lan saiki dadi cara lapisan sing paling umum digunakake kanggo baterei lithium-ion. Lapisan ekstrusi nggambarake teknologi lapisan sing relatif maju ing industri. Tekanan tartamtu ditrapake ing slurry sajrone lapisan, sing bisa digunakake kanggo lapisan slurry viskositas sing luwih dhuwur. Lembar elektroda sing dipikolehi nduweni presisi sing luwih dhuwur lan kacepetan lapisan sing cepet. Kanthi pangembangan teknologi baterei lithium sing terus-terusan lan nambah permintaan saka produsen baterei lithium-ion kanggo kapadhetan lan konsistensi energi sing luwih dhuwur, lapisan ekstrusi, sing didhukung dening-perlengkapan lapisan elektroda baterei sing canggih lan{11}}solusi lapisan baterei sing tliti dhuwur, bakal luwih akeh digunakake ing lini produksi generasi sabanjure-