Apa tes safety baterei lithium?

Apa tes safety baterei lithium?

1)Tujuan tes: Kanggo verifikasi kinerja penyalahgunaan listrik saka baterei sel siji, simulasi risiko safety potensial sing bisa kedadeyan nalika baterei wis entek-, saengga bisa ngevaluasi manawa sampel kasebut cocog karo syarat desain.

2) Peralatan tes: Sel tunggalpiranti pangisi daya baterei-, kamar test suhu pancet, multimeter, etc.

3) Metode lan prosedur tes:

① Pra-rampungake baterei sel siji ing suhu kamar banjur ngisi daya kanthi lengkap.

② Ngisi daya kanthi arus konstan 1/3I(jinis energi) utawa (jinis daya) menyang voltase sing dipotong -mati saka baterei sel siji, banjur dibuwang kanthi paksa ing arus I suwene 90 menit.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Mirsani manawa sampel nuduhake geni utawa bledosan sajrone tes lan sajrone wektu pengamatan 1 jam sawise tes.

1)Tujuan tes: Kanggo verifikasi kinerja penyalahgunaan listrik saka baterei sel siji, simulasi risiko safety potensial sing bisa kedadeyan nalika baterei overcharged, saéngga ngevaluasi manawa sampel kasebut cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisi daya baterei sel tunggal{1}}, ruang uji suhu konstan, multimeter, lsp.

3) Metode lan prosedur tes:

① Pra-rampungake baterei sel siji ing suhu kamar banjur ngisi daya kanthi lengkap.

② Terusake ngisi daya saiki nganti voltase baterei sel tunggal tekan 1,1 kaping voltase kerja maksimal, utawa kapasitas daya baterei sel tunggal tekan 115% SOC.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Mirsani manawa sampel nuduhake geni utawa bledosan sajrone tes lan sajrone wektu pengamatan 1 jam sawise tes.

1)Tujuan tes: Kanggo verifikasi kinerja penyalahgunaan listrik saka baterei sel siji, simulasi risiko safety potensial sing bisa kedadeyan nalika ana sirkuit cendhak eksternal ing baterei, saéngga ngevaluasi manawa sampel kasebut cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisi daya baterei sel tunggal{1}}, ruang uji suhu konstan, multimeter, lsp.

3) Metode lan prosedur tes:

① Pra-rampungake baterei sel siji ing suhu kamar banjur ngisi daya kanthi lengkap.

② Short-sirkuit terminal positif lan negatif saka baterei sel siji externally kanggo 10 menit, karo resistance sirkuit external kurang saka 5 mΩ.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Mirsani manawa sampel nuduhake geni utawa bledosan sajrone tes lan sajrone wektu pengamatan 1 jam sawise tes.

1)Tujuan tes: Kanggo verifikasi kinerja penyalahgunaan mekanik saka baterei sel siji, simulasi risiko safety potensial sing bisa kedadeyan nalika baterei remuk, saéngga ngevaluasi manawa sampel kasebut cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Perlengkapan pangisian daya baterei sel tunggal{1}}, ruang uji suhu konstan, bangku uji remuk baterei daya, multimeter, lsp.

3) Metode lan prosedur tes:

① Pra-rampungake baterei sel siji ing suhu kamar banjur ngisi daya kanthi lengkap.

② Arah ngremuk: Gunakake tekanan tegak lurus karo arah piring baterei sel siji, utawa ing arah sing paling mungkin bakal remuk ing tata letak kendaraan.

a. Bentuk piring remuk: Semi{1}}silinder kanthi radius 75 mm, lan dawa (L) semi-silinder luwih gedhe tinimbang ukuran baterei sel tunggal sing diremuk.

b. Kacepetan ngremukake: Ora luwih saka 2 mm / s.

c. Gelar crushing: Stop crushing nalika voltase tekan 0 V utawa deformasi tekan 15%, utawa pasukan crushing tekan 100 kN utawa 1000 kaping bobot obyek test.

③ Tahan nganti 10 menit.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Mirsani manawa sampel nuduhake geni utawa bledosan sajrone tes lan sajrone wektu pengamatan 1 jam sawise tes.

1) Tujuan tes: Kanggo verifikasi kinerja runaway termal saka unit baterei paling cilik sing bisa dipantau dening sistem manajemen baterei, nganakake evaluasi safety ing sumber bebaya inti sing nyebabake bebaya kanggo penghuni kendaraan listrik lan sistem kendharaan, kanthi mangkono ngevaluasi manawa sampel kasebut cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Pangisian daya baterei sel tunggal-perlengkapan ngeculake, ruang uji suhu konstan, piranti pemanas, sistem akuisisi suhu, multimeter, lsp.

3) Metode lan prosedur tes:

① Gunakake piranti pemanas sing warata utawa rod -, lan permukaane kudu ditutupi keramik, logam utawa lapisan insulasi. Syarat pilihan daya kanggo piranti pemanas ditampilake ing Tabel 6-10. Rampungake perakitan obyek tes lan piranti pemanas. Piranti pemanas kudu langsung kontak karo baterei sel siji, lan ukuran piranti pemanas ora bakal luwih gedhe tinimbang permukaan sing digawe panas obyek tes. Pasang monitor suhu, kanthi sensor suhu ing titik ngawasi diselehake ing sisih adoh saka konduksi panas, yaiku, ing sisih ngelawan piranti pemanas. Interval sampling data suhu kudu kurang saka 1 s, kanthi syarat akurasi 2 derajat, lan posisi ujung sensor suhu kurang saka 1 mm.

Tabel 6-10 Syarat pilihan piranti pemanas

Tes energi obyek E / Wh	Daya maksimum piranti pemanas/W
E<100	30-300
100 Kurang saka utawa padha karo E<400	300-1000
400 Kurang saka utawa padha karo E<800	300-2000
E Luwih saka utawa padha karo 800	>600

② Pra-rampungake baterei sel siji ing suhu kamar banjur ngisi daya nganti 100% SOC. Banjur terusake ngisi obyek uji kanthi arus 1/1 suwene 12 menit. Langsung miwiti piranti dadi panas lan terus panas obyek test ing daya maksimum sawijining. Nalika runaway termal ana utawa suhu ing titik ngawasi tekan 300 derajat, mungkasi dadi panas lan mateni piranti dadi panas.

③ Kahanan kanggo nemtokake manawa ana pelarian termal

a. Objek tes ngalami penurunan voltase, lan penurunan kasebut ngluwihi 25% saka voltase wiwitan.

b. Suhu ing titik ngawasi tekan suhu operasi maksimum sing ditemtokake dening pabrikan baterei.

c. Tingkat kenaikan suhu ing titik pemantauan dT/dt Luwih saka utawa padha karo 1 derajat / s lan tahan luwih saka 3 s. Thermal runaway ditemtokake yen kedadeyan a lan c utawa b lan c.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Mirsani manawa sampel nuduhake geni utawa bledosan sajrone proses pemanasan lan sajrone 1 jam sawise pemanasan rampung.

1)Tujuan tes: Kanggo simulasi impact ing baterei Pack / sistem sak tabrakan kendaraan, mangkono ngevaluasi apa kekuatan struktural sampel bisa nyukupi syarat desain.

2)Peralatan tes: peralatan pangisian daya sistem baterei{1}}, ruang tes suhu konstan, bangku uji kacilakan simulasi, penguji tahan insulasi, lsp.

3) Cara lan tata cara tes: Referring menyang posisi instalasi saka obyek test ing kendaraan lan syarat GB / T 2423.43 -2008, obyek test kudu horisontal dipasang ing sled karo peralatan. Miturut lingkungan panggunaan obyek tes lan kanthi kombinasi pulsa akselerasi/deselerasi kendaraan, pulsa iki kudu nyukupi kondisi wates sing ditemtokake ing Tabel 6 - 11 lan Gambar 6-1 (arah lelungan kendaraan yaiku sumbu x, lan arah horisontal liyane sing tegak karo arah lelungan yaiku sumbu y, kanthi bobot curb kendaraan). Nalika obyek tes duwe pirang-pirang arah instalasi (x / y / z), arah instalasi kanthi akselerasi luwih gedhe kudu dipilih kanggo tes. Sawise tes, diamati nganti 2 jam ing suhu sekitar tes.

Figure 6-1 Schematic of Simulated Crash Test Acceleration Pulse

Tabel 6-11 Paramèter pulsa kanggo test kacilakan simulasi

Tes	Jembar pulsa / ms	m Kurang saka utawa padha karo 3,5 t		3,5 t < m Kurang saka utawa padha karo 7,5 t		m> 7,5 t
		x-akselerasi arah/g	y-akselerasi arah/g	x-akselerasi arah/g	y-akselerasi arah/g	x-akselerasi arah/g	y-akselerasi arah/g
A	20	20	8	10	5	6.6	5
B	50	20	8	10	5	6.6	5
C	65	20	8	10	5	6.6	5
D	100	0	0	0	0	0	0
E	0	10	4.5	5	2.5	4	2.5
F	50	28	15	17	10	12	10
G	80	28	15	17	10	12	10
H	120	0	0	0	0	0	0

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data:

① Rekam manawa paket/sistem baterei nuduhake bocor, pecah, geni, utawa bledosan sajrone tes lan periode pengamatan;

② Rekam nilai resistensi insulasi sadurunge lan sawise tes.

1)Tujuan tes: Kanggo simulasi risiko safety potensial sing bisa kedadeyan nalika baterei / sistem remuk, saéngga ngevaluasi manawa kekuatan struktural sampel cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisian daya sistem baterei{1}}, ruang tes suhu konstan, bangku uji crush sistem baterei, penguji ketahanan insulasi, lsp.

3)Cara lan tata cara tes: Arah ngremuk yaiku arah x-lan arah y-(arah lelungan kendaraan yaiku sumbu x-, lan arah horisontal liyane tegak karo arah lelungan yaiku sumbu y-). Kacepetan crushing ora ngluwihi 2 mm / s. Mungkasi crushing lan tahan nganti 10 menit nalika gaya remuk tekan 100 kN utawa deformasi tekan 30% saka ukuran sakabèhé ing arah crushing. Sawise tes, mirsani 1 jam ing suhu sekitar tes. Diagram skematis saka wangun piring crush ditampilake ing Figure 6-2. Salah siji saka rong jinis ing ngisor iki bisa dipilih:

① Semi-silinder kanthi radius 75 mm, lan dawa (L) semi-silinder luwih dhuwur tinimbang dhuwur obyek tes nanging ora ngluwihi 1 m, kaya sing dituduhake ing Gambar 6-2a.

② Dimensi sakabèhé 600 mm × 600 mm utawa luwih cilik, kanthi telung semi-silinder sing saben duwe radius 75 mm lan jarak 30 mm saka sijiné, kaya sing dituduhake ing Gambar 6-2b.

Figure 6-2 Schematic Diagram of Extruded Plate Forms

1)Tujuan tes: Kanggo nguji risiko safety potensial saka paket / sistem baterei ing kahanan mlebu banyu lan ngevaluasi manawa cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisian daya sistem baterei{1}}, ruang uji suhu konstan, ruang uji kecemplung banyu segara, tester tahan insulasi, lsp.

3) Cara lan tata cara tes: Objek tes kudu disambungake karo sabuk kabel, konektor lan komponen liyane miturut metode sambungan kendaraan. Pilih salah siji saka rong cara ing ngisor iki kanggo tes:

① Selehake obyek tes ing larutan natrium klorida 3,5% (fraksi massa) sajrone 2 jam ing orientasi perakitan kendaraan sing nyata, kanthi ambane banyu cukup kanggo nyelehake obyek uji;

② Nindakake tes miturut metode lan prosedur sing diterangake ing 14.2.7 GB / T 4208-2017. Objek tes kudu dicelupake kanthi lengkap ing banyu ing negara instalasi sing ditemtokake dening pabrikan. Kanggo obyek tes kanthi dhuwur kurang saka 850 mm, titik paling ngisor kudu 1000 mm ing ngisor permukaan banyu; kanggo obyek tes kanthi dhuwure padha utawa luwih saka 850 mm, titik paling dhuwur kudu 150 mm ing ngisor permukaan banyu. Durasi tes yaiku 30 menit. Bentenipun suhu antarane banyu lan obyek test ora ngluwihi 5 derajat. Sawise njabut paket baterei saka banyu, tetep dadi stasioner lan mirsani kanggo 2 jam ing test suhu sekitar.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data: Kanggo tes sing ditindakake miturut metode ①, rekam manawa paket baterei / sistem nuduhake geni, bledosan utawa fenomena liyane sajrone tes lan periode pengamatan sabanjure. Kanggo tes sing ditindakake miturut metode ②, rekam nilai resistensi insulasi paket / sistem baterei sawise tes, apa sing cocog karo syarat IPX7, lan manawa ana bocor, pecah cangkang, geni utawa bledosan.

1)Tujuan tes: Kanggo nguji risiko keamanan potensial saka paket / sistem baterei nalika kena geni njaba lan ngevaluasi manawa cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisian daya sistem baterei{1}}, ruang tes suhu konstan, bangku tes eksposur geni eksternal, tester tahan insulasi, anemometer, lsp.

3) Cara lan prosedur tes: Suhu sekitar kudu ndhuwur 0 derajat lan kacepetan angin ora ngluwihi 2,5 km / jam. Sajrone tes, ukuran tray bensin kudu ngluwihi dimensi proyeksi horisontal obyek tes kanthi 20 cm nanging ora luwih saka 50 cm, lan dhuwur tray ora ngluwihi 8 cm ing ndhuwur permukaan bensin. Objek tes kudu diselehake ing tengah. Jarak antarane tingkat Cairan bensin lan ngisor obyek test kudu disetel kanggo 50 cm utawa reresik lemah saka permukaan ngisor obyek test nalika kendaraan wis unloaded. Banyu kudu disuntikake menyang lapisan ngisor tray. Diagram skematis saka cahya geni njaba ditampilake ing Figure 6-3.

Figure 6-3 External Fire Test Schematic

Tes paparan geni eksternal dipérang dadi 4 tahap:

① Preheating: Ngobong bensin ing panggonan paling sethithik 3 m saka obyek uji. Sawise 60 s preheating, nyelehake tray bensin ing ngisor obyek tes. Yen tray bensin gedhe banget kanggo dipindhah, obyek tes lan dhukungan bisa dipindhah.

② Pajanan nyala langsung: Obyek tes langsung dipapar ing geni sajrone 70 detik.

③ Cahya geni ora langsung: Tutup wadhah bensin nganggo tameng tahan geni.- Obyek test dites ing negara iki kanggo 60 s. Utawa, sawise disetujoni ing antarane loro pihak, terusake cahya langsung menyang geni sajrone 60 detik liyane. Perisai tahan geni -dirakit saka bata refraktori standar, lan dimensi lan data teknis ditampilake ing Gambar 6-4.

$Figure 6-4 Dimensions and Technical Data of Refractory Partition Plate$

④ Ngilangi saka sumber geni: Pindhah tray bensin utawa obyek test adoh, lan mirsani kanggo 2 jam ing suhu lingkungan test utawa nganti suhu lumahing njaba obyek test mudhun ing ngisor 45 derajat.

4) Kritéria pangolahan lan evaluasi data:

① Rekam manawa paket/sistem baterei nuduhake geni, bledosan utawa fenomena liyane sajrone tes lan periode pengamatan.

② Yen ana geni, rekam apa bisa mati sajrone 2 menit sawise sumber geni dibusak.

1)Tujuan tes: Kanggo nguji risiko keamanan paket / sistem baterei nalika sel baterei siji ngalami pelarian termal lan ngevaluasi manawa cocog karo syarat desain.

2)Peralatan tes: Peralatan pangisian daya sistem baterei{1}}, ruang tes suhu konstan, bangku uji penetrasi sistem baterei, piranti pemanas, sistem akuisisi suhu, penguji resistensi insulasi, anemometer, lsp.

3) Kahanan tes: Tes kudu ditindakake ing lingkungan kanthi suhu sekitar ndhuwur 0 derajat, kelembapan relatif 10 %–90 %, lan tekanan atmosfir 86–106 kPa. Sadurunge tes diwiwiti, setel SOC obyek tes. Kanggo paket/sistem baterei sing dirancang kanggo ngisi daya eksternal, SOC kudu disetel ora kurang saka 95% saka sawetara operasi SOC normal sing ditemtokake dening perusahaan. Kanggo paket/sistem baterei sing dirancang kanggo ngisi daya mung dening piranti energi kendaraan dhewe, SOC kudu disetel ora kurang saka 90% saka sawetara operasi SOC normal sing ditemtokake dening perusahaan. Sadurunge tes diwiwiti, kabeh piranti tes kudu bisa digunakake kanthi normal. Sampel tes kudu diowahi sethithik, lan perusahaan ngirim dhaptar modifikasi sing ditindakake. Tes kasebut kudu ditindakake ing njero ruangan utawa ing lingkungan kanthi kacepetan angin ora luwih saka 2,5 km / jam.

4) Cara lan tata cara tes: Objek pemicu pelarian termal yaiku sel baterei siji ing obyek tes. Pilih sel siji sing ana ing tengah paket/sistem baterei utawa diubengi sel siji liyane.

① Cara penetrasi kuku kanggo pemicu pelarian termal: Jarum penetrasi kudu digawe saka baja kanthi diameter 3-8 mm; ujung jarum kudu conical kanthi sudut 20-60 derajat; kacepetan penetrasi kudu 0.1-10 mm / s; posisi seng nembus lan arah bakal milih kanggo pemicu runaway termal ing sel baterei siji (contone, jejeg arah piring elektroda).

② Cara pemanasan kanggo nglakokake pelarian termal: Gunakake piranti pemanas warata utawa rod - kanthi permukaan ditutupi lapisan keramik, logam utawa insulasi. Kanggo piranti pemanas sing bentuke blok - kanthi ukuran sing padha karo baterei sel siji, piranti pemanas iki bisa ngganti salah siji sel siji lan kontak langsung karo permukaan obyek pemicu; kanggo piranti pemanas film tipis -, piranti kasebut kudu tetep ditempelake ing permukaan obyek pemicu sawayah-wayah; area digawe panas saka piranti dadi panas ngirim ora luwih gedhe saka area lumahing baterei sel siji; lumahing pemanasan piranti pemanas kudu langsung kontak karo permukaan baterei sel siji, lan posisi piranti pemanas kudu cocog karo posisi sensor suhu sing ditemtokake; sawise instalasi rampung, piranti pemanas bakal diaktifake ing 24 h lan panas obyek pemicu ing daya maksimum sawijining; pilihan daya saka piranti dadi panas ditampilake ing Tabel 6-12; mungkasi pemicu nalika termal runaway ana utawa sensor suhu sing cocog tekan 300 derajat.

Tabel 6-12 Pamilihan daya piranti pemanas

Tes energi obyek E / Wh	Daya maksimum piranti pemanas/W
E<100	30-300
100 Kurang saka utawa padha karo E<400	300-1000
400 Kurang saka utawa padha karo E<800	300-2000
E Luwih saka utawa padha karo 800	>600

③ Skema pengaturan titik pemantauan sing disaranake: Tegangan utawa suhu kudu dipantau nggunakake sirkuit asli utawa sirkuit uji tambahan. Interval sampling data suhu kudu kurang saka 1 s, kanthi syarat akurasi ± 2 derajat. Sajrone pemicu penetrasi kuku, sensor suhu kudu dipanggonke sabisa-bisa menyang titik sirkuit cendhak-; suhu kuku uga bisa digunakake (diagram skematis saka posisi noto sensor suhu sak seng nembus pucuk ditampilake ing Figure 6-5). Sajrone pemanasan, sensor suhu kudu diselehake ing sisih adoh saka konduksi panas, yaiku, ing sisih ngelawan piranti pemanas (pirsani Gambar 6-6).

Figure 6-5 Schematic of Temperature Sensor Placement During Acupuncture Triggering

5) Kriteria sing disaranake kanggo nemtokake kedadeyan termal runaway:

① Objek tes ngalami penurunan voltase ngluwihi 25% saka voltase wiwitan.

② Suhu ing titik pemantauan tekan suhu operasi maksimal sing ditemtokake dening pabrikan baterei.

③ Tingkat kenaikan suhu ing titik pemantauan dT/dt Luwih saka utawa padha karo 1 derajat / s lan tahan luwih saka 3 s. Thermal runaway ditemtokake yen kedadeyan ① lan ③ utawa ② lan ③ kedadeyan.

1) Yen cara sing disaranake digunakake minangka metode pemicu termal lan ora ana pelarian termal, kanggo mesthekake yen panyebaran termal ora bakal mbebayani para penumpang kendaraan, mula kudu dibuktekake manawa pelarian termal ora bakal kedadeyan nggunakake loro cara sing disaranake ing ngisor iki.

2) Yen ana termal runaway, rekam wektu saka nalika sinyal weker runaway termal ditanggepi nganti geni utawa bledosan ana ing njaba obyek test (sing ana pisanan); wektu iki kudu ora kurang saka 5 menit.

Figure 6-6 Schematic Diagram of Heating Trigger Temperature Sensor Placement